浙江專業(yè)制氮機廠家

我司在全國各省會均有辦事處及代理商，可以很好的解決售后服務問題

通過對流程設計的優(yōu)化，閥門與管路的連接，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機的利用率

氮氣產(chǎn)量：1-2000Nm3/h

氮氣濃度：99%-99.999%

浙江專業(yè)制氮機廠家

我司自產(chǎn)主營PSA變壓吸附制氮及膜分離制氮。

采用*的裝填技術使分子篩的吸附效果好

整套系統(tǒng)配置更優(yōu)、占地更小、更加節(jié)能

北京立達恒科技發(fā)展有限公司對供給給貴公司的大型設備做出以下服務承諾：用戶享用我公司的售前、售中、售后服務，用戶購買的設備在一年中免費保修，畢生維修；及時供給相應的技術支持與服務。

一、 本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品均到達嚴厲的企業(yè)規(guī)范和國家建設部的相關規(guī)范。
二、 本公司在接到的廣大客商的訂單后，會嚴厲依照相關規(guī)范和合同條款等有關規(guī)定進行組織生產(chǎn)、發(fā)貨；確保產(chǎn)品品質達標牢靠，完好無缺的準時抵達地址。
三、 本公司的廣大客商均享用公司客戶服務中心的售前、售中、售后服務；設備自交給之日起 保修期為一年。在保修期之內，產(chǎn)品因質量問題而引起損壞或不正常作業(yè)，本公司擔任免費維修或互換，并供給相應的保養(yǎng)保修常識；在保修期之內如果因用戶使用不當（不行抗拒要素在外），或在保修期外，產(chǎn)品不正常作業(yè)，本公司供給畢生維修服務。

四、 本公司用戶在使用產(chǎn)品中并供給相應的保養(yǎng)保修常識。一旦設備發(fā)作異常毛病，公司當即派服務工程師趕赴現(xiàn)場，進行處理。當?shù)厥袃?小時抵達，客戶所提出的問題必在8小時內給于答復或解決。公司承諾省內12小時上門服務。跨省地區(qū)24小時或協(xié)商維修時間。

五、 本公司有經(jīng)驗豐富的設備裝置工程師和施工人員，對大型中型設備擔任上門裝置調試。供給設備裝置和工程技術服務指導作業(yè)。每套設備需經(jīng)本公司服務中心服務工程師現(xiàn)場調試，對系統(tǒng)裝置進行全面的查看，消除運輸、裝置中形成的不穩(wěn)定要素。

六、 本公司客戶服務中心服務工程師除對用戶操作人員進行現(xiàn)場培訓外，每年還定期舉行操作人員培訓班，以進步用戶操作人員的技術水平，隨時對操作人員進行指導。一起也會定期進行回訪或現(xiàn)場維護。

變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而別離出氮氣的自動化設備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經(jīng)過研磨、氧化、成型、碳化并經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，其孔型散布如下圖所示：碳分子篩的孔徑散布特性使其能夠完結O2、N2的動力學別離。這樣的孔徑散布可使不同的氣體以不同的速率分散至分子篩的微孔之中，而不會排擠混合氣（空氣）中的任何一種氣體。碳分子篩對O2、N2的別離作用是根據(jù)這兩種氣體的動力學直徑的微小差別，O2分子的動力學直徑較小，因此在碳分子篩的微孔中有較快的分散速率，N2分子的動力學直徑較大，因此分散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的分散同氧相差不大，而氬分散較慢。終從吸附塔富集出來的是N2和Ar的混合氣。碳分子篩對O2、N2的吸附特性能夠用平衡吸附曲線和動態(tài)吸附曲線直觀表現(xiàn)出由這兩個吸附曲線能夠看出，吸附壓力的添加，可使O2、N2的吸附量一起增大，且O2的吸附量添加幅度要大一些。變壓吸附周期短，O2、N2的吸附量遠沒有到達平衡（大值），所以O2、N2分散速率的差別使O2的吸附量在短時間內大大超越N2的吸附量。變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性，選用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣交替進入吸附塔（也能夠單塔完結）來完結空氣別離，從而接連產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮氣。

三、PSA制氮根本工藝流程：PSA制氮機根本工藝流程示意圖空氣經(jīng)空壓機壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、枯燥后，進入空氣儲罐，經(jīng)過空氣進氣閥、左吸進氣閥進入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮氣穿過吸附床，經(jīng)過左吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進入氮氣儲罐，這個進程稱之為左吸，持續(xù)時間為幾十秒。左吸進程完畢后，左吸附塔與右吸附塔經(jīng)過上、下均壓閥連通，使兩塔壓力到達均衡，這個進程稱之為均壓，持續(xù)時間秒。均壓完畢后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進氣閥、右吸進氣閥進入右吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經(jīng)過右吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進入氮氣儲罐，這個進程稱之為右吸，持續(xù)時間為幾十秒。一起左吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣經(jīng)過左排氣閥降壓釋放回大氣當中，此進程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔一起也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣*排放到大氣中，氮氣經(jīng)過一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內的氧氣吹出吸附塔。這個進程稱之為反吹，它與解吸是一起進行的。右吸完畢后，進入均壓進程，再切換到左吸進程，一直循環(huán)進行下去。制氮機的作業(yè)流程是由可編程操控器操控三個二位五通先導電磁閥，再由電磁閥分別操控八個氣動管道閥的開、閉來完結的。三個二位五通先導電磁閥分別操控左吸、均壓、右吸狀況。左吸、均壓、右吸的時間流程現(xiàn)已存儲在可編程操控器中，在斷電狀況下，三個二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動管道閥的關沉默。當流程處于左吸狀況時，操控左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門翻開，完結左吸進程，一起右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀況時，操控均壓的電磁閥通電，其它閥封閉；先導氣接通上均壓閥、下均壓閥開啟口，使得這兩個閥門翻開，完結均壓進程。當流程處于右吸狀況時，操控右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個閥門翻開，完結右吸進程，一起左吸附塔解吸。每段流程中，除應該翻開的閥門外，其它閥門都應處于封閉狀況。

氮氣在各職業(yè)中的運用

1.冶金、金屬加工職業(yè) 用于退火維護氣、燒結維護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛運用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網(wǎng)、鍍鋅線、半導體、粉末復原等范疇。這些職業(yè)有的需求純度大于99.5%的氮氣，有的則要求純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高品質氮氣。

金屬出產(chǎn)和加工制作業(yè)鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化，高溫爐窯維護，金屬部件的低溫安裝和等離子切開等。 金屬熱處理在亮光退火、亮光淬火等熱處理工藝過程中，為工業(yè)爐提供維護氣與安全氣，以防止產(chǎn)品的氧化。

2.化工、新材料職業(yè) 首要用于化工質料氣、管道吹掃、氣氛置換、維護氣氛、產(chǎn)品運送等。首要運用于化工、氨綸、橡膠、塑料、輪胎、聚氨脂、生物科技、中間體等職業(yè)。不少化工職業(yè)對氮氣純度要求不高，許多純度大于98%就可運用。

丙烯酸氧化防爆，浮法玻璃工藝流程，維護 化學工業(yè)在化工工藝中創(chuàng)建無氧氣氛前進出產(chǎn)工藝的安全性，流體運送動力源等 置換、清洗、密封、檢漏、干法熄焦中的維護氣；催化劑再生、石油分餾、化纖出產(chǎn)等用氣 石油工業(yè)改善石油加工和精粹工藝，油品貯存和油氣田井的加壓，管道清潔和吹掃，溶劑收回等。

3.食品、醫(yī)藥職業(yè) 首要運用于食品包裝、食品保鮮、醫(yī)藥包裝、醫(yī)藥置換氣、醫(yī)藥運送氣氛。一般制得的氮氣還要經(jīng)過除菌、除塵、除水等處理，以滿意該職業(yè)的特殊要求。食品職業(yè)對氮氣的要求不高，許多98%以上純度就可滿意要求，醫(yī)藥職業(yè)一般要求純度為99.9%的氮氣。

食品職業(yè)用氮量較小時常用膜分離制氮，用量大時多選用變壓吸附方法制氮。 科研和醫(yī)療深度低溫和冷凍治療等。 醫(yī)藥衛(wèi)生制藥質料、藥物充氮包裝、運輸以及中草藥防蛀、防腐維護。 啤酒飲料工藝氣，保鮮，貯存。

4.電子職業(yè) 用于電子產(chǎn)品的封裝、燒結、退火、復原、貯存等。首要運用于波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等職業(yè)。電子職業(yè)對氮氣要求一般比較高，一般需求99.9%或99.99%、以及99.99%以上的氮氣。

電子工業(yè)半導體和集成電路制作過程的氣氛維護，清洗，化學品收回等。 大規(guī)模集成電路、彩電顯像管、電視機和收錄機元件及半導體元件處理的氮氣源。 在電子元件和半導體元件的出產(chǎn)過程中，需求選用純度達99.999%以上的氮氣作為維護氣體。目前，我國已將高純氮作為載氣和維護氣運用于彩電顯像管、大規(guī)模集成電路、液晶及半導體硅片等出產(chǎn)過程。

5.其他運用范疇制氮機除了運用在以上職業(yè)以外，在煤炭、石油、油品運輸?shù)群芏喾懂犚驳玫綇V泛運用。隨著科技的前進和社會的發(fā)展，氮氣的運用范疇也越來越廣泛，現(xiàn)場制氮（制氮機）以其投資省、運用成本低、運用方便等長處已經(jīng)逐漸替代液氮蒸發(fā)、瓶裝氮氣等傳統(tǒng)供氮方法。

1.    各種制氮機之間的對比

深冷空分制氮機

　　深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮辦法，已有近幾十年的前史。它是以空氣為質料，通過壓縮、凈化，再使用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，使用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們別離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備雜亂、占地面積大，基建費用較高，設備一次性出資較多，運轉本錢較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），設備要求高、周期較長。歸納設備、設備及基建諸要素，3500Nm3／h以下的設備，相同標準的PSA設備的出資規(guī)模要比深冷空分設備低20％～50％。深冷空分制氮設備適宜大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟。