優(yōu)質(zhì)PSA制氮機

立達恒為各行業(yè)用戶提供專業(yè)的氣體解決方案

   立達恒核心人員已經(jīng)在氣體空分領(lǐng)域從業(yè)16年。豐富的經(jīng)驗是制造高質(zhì)量產(chǎn)品的基礎(chǔ)。在從業(yè)16年中，我們研發(fā)、生產(chǎn)、銷售了近500多臺氣體設(shè)備。主要以氮氣、氧氣設(shè)備為主。從初的條件設(shè)計一般，到后期的設(shè)計完善，從初的技術(shù)參數(shù)不理想，到后期的*超指標的參數(shù)驗收，是我們技術(shù)人員夜以繼日的堅持不懈的努力而成。也是生產(chǎn)人員工藝技術(shù)的提高與完善。

   國內(nèi)生產(chǎn)制氮機及制氧機的的廠家很多，我們不是實力*的廠家，也不是價格超低的廠家，我們要做的是質(zhì)量好，產(chǎn)品耐用。實實在在的給客戶解決問題的廠家。

LDH-立達恒制氮機的特點：

 氣耗比低，產(chǎn)量高，純度高，低能耗。

 在當今空分領(lǐng)域中，制氮機的能耗也是各行業(yè)用戶較為關(guān)注的重點，希望在低能耗時有大產(chǎn)量，提高產(chǎn)品的經(jīng)濟性則成了立達恒的研發(fā)重點。

  經(jīng)過公司多年的潛心研究，我司研發(fā)出的產(chǎn)品能耗普遍比其他廠家能耗低15-20%。

   加經(jīng)濟的產(chǎn)品，在市場上的占有率也是節(jié)節(jié)攀升。

基于數(shù)據(jù)系統(tǒng)的挖掘、應(yīng)用、處理

通過對流程設(shè)計的優(yōu)化，閥門與管路的連接，有效降低了氣體損耗，提高了空壓機的利用率

氮氣產(chǎn)量：1-8000Nm3/h

氮氣濃度：99%-99.999%

優(yōu)質(zhì)PSA制氮機

我司自產(chǎn)主營PSA變壓吸附制氮及膜分離制氮。

采用*的裝填技術(shù)使分子篩的吸附效果好

整套系統(tǒng)配置優(yōu)、占地小、加節(jié)能

基礎(chǔ)知識

1．氣體知識氮氣作為空氣中含量豐富的氣體，取之不竭，用之不盡。它無色、無味，透明，屬于亞惰性氣體，不維持生命。高純氮氣常作為保護性氣體，用于隔絕氧氣或空氣的場所。氮氣（N2）在空氣中的含量為78.084%（空氣中各種氣體的容積組分為：N2：78.084%、O2：20.9476%、氬氣：0.9364%、CO2：0.0314%、其它還有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等，但含量極少），分子量為28，沸點：-195.8，冷凝點：-210。2．壓力知識變壓吸附（PSA）制氮工藝是加壓吸附、常壓解吸，必須使用壓縮空氣。現(xiàn)使用的吸附劑——碳分子篩吸附壓力為0.75~0.9MPa，整個制氮系統(tǒng)中氣體均是帶壓的，具有沖擊能量。

二、PSA制氮工作原理：變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮氣的自動化設(shè)備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經(jīng)過研磨、氧化、成型、碳化并經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，其孔型分布如下圖所示：碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2、N2的動力學(xué)分離。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率擴散至分子篩的微孔之中，而不會排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。碳分子篩對O2、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動力學(xué)直徑的微小差別，O2分子的動力學(xué)直徑較小，因而在碳分子篩的微孔中有較快的擴散速率，N2分子的動力學(xué)直徑較大，因而擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴散同氧相差不大，而氬擴散較慢。終從吸附塔富集出來的是N2和Ar的混合氣。碳分子篩對O2、N2的吸附特性可以用平衡吸附曲線和動態(tài)吸附曲線直觀表現(xiàn)出由這兩個吸附曲線可以看出，吸附壓力的增加，可使O2、N2的吸附量同時增大，且O2的吸附量增加幅度要大一些。變壓吸附周期短，O2、N2的吸附量遠沒有達到平衡（大值），所以O(shè)2、N2擴散速率的差別使O2的吸附量在短時間內(nèi)大大超過N2的吸附量。變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣交替進入吸附塔（也可以單塔完成）來實現(xiàn)空氣分離，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮氣。