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當(dāng)前位置:首頁 >產(chǎn)品中心>制氮機(jī)>PSA制氮機(jī)>LPN-300-999高純度99-99.999變壓吸附分子篩制氮機(jī)

高純度99-99.999變壓吸附分子篩制氮機(jī)

簡要描述:高純度99-99.999變壓吸附分子篩制氮機(jī),通過可以從99-99.999%主要是以高純度,穩(wěn)定性為主??梢詾殡娐钒搴附痈玫奶峁└呒兊獨馔瑫r隔絕氧氣。

  • 產(chǎn)品型號:LPN-300-999
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2022-05-31
  • 訪  問  量:1956

詳細(xì)介紹

高純度99-99.999變壓吸附分子篩制氮機(jī)

  PSA制氮機(jī)是由裝由分子篩的吸附罐以及管路、閥門、電氣原件組合而成。制氮機(jī)的作業(yè)原理是經(jīng)過在必定壓力下,一般是0.8-1.0Mpa下,分子篩對空氣中的氮氣及氧氣進(jìn)行選擇性的吸附,因氧氣的動力學(xué)直徑較大,可以被碳分子篩吸附,而未被吸附的氮氣穿過吸附的床層,經(jīng)過左吸附的產(chǎn)氣閥進(jìn)入到氮氣緩沖罐中,同時另一個塔開端作業(yè),重復(fù)前一個塔的作業(yè)狀態(tài),同時,前一個塔開端降壓并解析原分子篩中的氧氣為下一個吸附周期做準(zhǔn)備。

  經(jīng)過情況下,制氮機(jī)的一個吸附周期在60秒左右,不同廠家進(jìn)行不同的優(yōu)化,使用不同的技能。除了分子篩,在閥門操控方面,制氮機(jī)的編程操控是由電磁閥操控,咱們一般采用日本或德國進(jìn)口品牌電磁閥,特殊情況也可根據(jù)客戶要求選擇質(zhì)優(yōu)價廉的國產(chǎn)品牌。

  咱們的生產(chǎn)設(shè)備包裝:航吊,空壓機(jī),冷干機(jī),過濾器,彎管機(jī),噴漆房,電鏟車。

  設(shè)備主要用途:氮氣保護(hù),防氧化,阻燃??蓮V泛應(yīng)用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣、醫(yī)藥、食品、玻璃、機(jī)械、粉未冶金、磁性材料等行業(yè)。

設(shè)備流量:1-5000Nm3/H,純度99-99.999%、設(shè)備能耗:0.1KW,氮氣壓力:0.6Mpa。

特色:1、產(chǎn)氣快一般10-20分鐘即可產(chǎn)出成品氣。

    2、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計,達(dá)到節(jié)能作用。

    3、結(jié)構(gòu)簡略,裝置便利。一般工人即可完結(jié)裝置作業(yè)。

    4、現(xiàn)取得英國商標(biāo)。

 


LDH制氮設(shè)備的特點:運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)性高,可靠性穩(wěn)定性高為主要賣點,長期穩(wěn)定運(yùn)行也是每位用戶的需求,我們會定期進(jìn)行巡檢,保證產(chǎn)品在運(yùn)行過程中及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。


高純度99-99.999變壓吸附分子篩制氮機(jī)

冶金、金屬加工職業(yè)

用于退火維護(hù)氣、燒結(jié)維護(hù)氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網(wǎng)、鍍鋅線、半導(dǎo)體、粉末還原等范疇。這些職業(yè)有的需求純度大于99.5%的氮氣,有的則要求純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高品質(zhì)氮氣。

金屬生產(chǎn)和加工制造業(yè) 鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化,高溫爐窯維護(hù),金屬部件的低溫裝配和等離子切開等。

金屬熱處理 在亮光退火、亮光淬火等熱處理工藝過程中,為工業(yè)爐供給維護(hù)氣與安全氣,以避免產(chǎn)品的氧化。

亮光淬火、亮光退火、滲氮、氮碳共滲、軟碳化等熱處理的氮氣源,焊接及粉末冶金燒結(jié)過程中的維護(hù)氣等

氮氣在金屬熱處理應(yīng)用中,用于合金鋼、高碳鋼退火維護(hù)氣氛、金屬粉末燒結(jié)維護(hù)氣氛、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等,LDH氣體為此供給的高品質(zhì)氮氣,純度大于 99.9995% ,露點低于 -65 ℃。




以氮氣根本成份的氮基氣氛熱處理,是為了節(jié)能、安全、不污染環(huán)境和充分利用自然資源的一種新科技、新工藝。業(yè)已表明,簡直所有的熱處理工藝,包括淬火、退火,滲碳、碳氮共滲、軟氮化及復(fù)碳等工藝都可以采用氮基氣氣氛來完結(jié),所處理的金屬零件在質(zhì)量上可與傳統(tǒng)的吸熱式氣氛處理相媲美。

鋁加工業(yè) 鋁制品、鋁型材加工,鋁薄軋制等氣體維護(hù)。

粉末冶金 粉末燒結(jié),磁性材料燒結(jié)中的氮氣維護(hù)。

合成纖維 充氮壓料,拉絲防氧化。

充氮無鉛錫焊 為回流焊和波峰焊配套。

冶金工業(yè):連鑄、連軋、鋼材退火的維護(hù)氣;轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹氮煉鋼,轉(zhuǎn)爐煉鋼的密封,高爐爐頂?shù)拿芊?,高爐煉鐵煤粉噴吹用氣等。

金屬深加工 氮氣在鋼鐵中的使用主要是用作維護(hù)氣,如軋鋼、鍍鋅、鍍鉻、接連鑄造等都要用氮氣作維護(hù)氣,并且氮氣純度要求 99.99% 以上,LDH氣體為此提供的用氣解決方案,氮氣純度可達(dá) 99.9995% 。




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4)電子行業(yè)

用于電子產(chǎn)品的封裝、燒結(jié)、退火、還原、儲存等。主要應(yīng)用于波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等行業(yè)。電子行業(yè)對氮氣要求一般比較高,通常需要99.9%或99.99%、以及99.99%以上的氮氣。

電子工業(yè) 半導(dǎo)體和集成電路制造過程的氣氛保護(hù),清洗,化學(xué)品回收等。

大規(guī)模集成電路、彩電顯像管、電視機(jī)和收錄機(jī)元件及半導(dǎo)體元件處理的氮氣源。

在電子元件和半導(dǎo)體元件的生產(chǎn)過程中,需要采用純度達(dá)99.999%以上的氮氣作為保護(hù)氣體。目前,我國已將高純氮作為載氣和保護(hù)氣應(yīng)用于彩電顯像管、大規(guī)模集成電路、液晶及半導(dǎo)體硅片等生產(chǎn)過程。

SMT行業(yè)
現(xiàn)在,全球制造行業(yè)必須滿足無鉛標(biāo)準(zhǔn),越來越多的制造商使用了帶有氮選項的新型回流焊爐,來響應(yīng)無鉛計劃。因為氮基氣氛可以防止金屬表面在加熱過程中氧化。LDH氣體提供的用氣解決方案,可以保證焊劑正確活化,降低部分焊劑的殘余量,增強(qiáng)焊接質(zhì)量,并使焊接表面美觀。

5)其他使用領(lǐng)域

制氮機(jī)除了使用在以上行業(yè)以外,在煤炭、石油、油品運(yùn)輸?shù)缺姸囝I(lǐng)域也得到廣泛使用。隨著科技的進(jìn)步和社會的發(fā)展,氮氣的使用領(lǐng)域也越來越廣泛,現(xiàn)場制氮(制氮機(jī))以其投資省、使用成本低、使用方便等優(yōu)點已經(jīng)逐漸取代液氮蒸發(fā)、瓶裝氮氣等傳統(tǒng)供氮方式。

煤礦行業(yè)
本系列產(chǎn)品直接用于煤礦井下,一旦工作面采空區(qū)或其他地點出現(xiàn)火災(zāi)征兆需注氮防滅火時,氮氣裝置下井,然后由機(jī)車牽引到需要防滅火區(qū)域的就近處,經(jīng)供電、供水、管路連接,便可開機(jī)生產(chǎn)氮氣,實施注氮。

海陸運(yùn)輸 各種化工產(chǎn)品、油品、液態(tài)天然氣充氮運(yùn)輸以及食品蔬菜運(yùn)輸中的防腐保鮮。

倉儲:防止地窖、倉庫中易燃物著火爆炸而充以氮氣

海運(yùn):油輪清潔保護(hù)用氣

易燃易爆品德保護(hù) 防止庫房、窖井的塵爆,煤礦的滅火,

宇航技術(shù):火箭燃料增壓劑、發(fā)射臺置換氣和安全保護(hù)氣,宇航員操縱氣、空間模擬室,飛機(jī)燃料管路的清洗氣等。

如垃圾焚燒、將它充灌在電燈泡里,可防止鎢絲的氧化和減慢鎢絲的揮發(fā)速度,延長燈泡的使用壽命。還可用它來代替惰性氣體作焊接金屬時的保護(hù)氣。

在博物館里,常將一些貴重而稀有的畫頁、書卷保存在充滿氮氣的圓筒里,這樣就能使蛀蟲在氮氣中被悶死

其他:油漆和涂料充氮排氧以防止油干燥的聚合作用;石油及天然氣貯罐,容器、輸送管線的充氮排氧等

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氮氣仍是一一種重要的化工質(zhì)料,可用來制取多種化肥,

飛機(jī)在起飛前或降落后,為保證安全,防止發(fā)動機(jī)焚燒室發(fā)生爆破危險,一般都必需求氮氣對發(fā)動機(jī)焚燒室進(jìn)行打掃。

另外,在原子反應(yīng)堆上也采用氮氣作為維護(hù)氣。

在宇航技能方面的使用:在火箭上,為了保證易燃易爆的液氫設(shè)備能安全運(yùn)行,都在恰當(dāng)?shù)牟课话惭b了氮氣滅火器。高壓氮氣仍是火箭燃料(液氫-液氧)的壓送氣和焚燒管路的打掃氣。

通用變壓吸附制氮設(shè)備

氮氣是空氣的主要成分,在室溫和大氣壓力下是無色、無味、無毒和不可燃的氣體,沸點為-195.8℃,其化學(xué)性質(zhì)不生動。除合成氨外,氮氣一般被作為維護(hù)氣廣泛用于冶金、化工、煤炭、食物、醫(yī)藥、電子、磁材、運(yùn)輸、熱處理、輪胎、熱電、航空等職業(yè)。

石油石化職業(yè)專用變壓吸附氮氣設(shè)備

化工乃氮氣設(shè)備使用大多的職業(yè),現(xiàn)在運(yùn)用較多的為:聚氯乙烯(PVC),純度99.5%,流量較大。聚丙烯(PE),純度99.9%,流量較大,該產(chǎn)品氮氣使用分為兩部分,一是活化劑、催化劑在裝填和排空時需求99.9%的氮氣(量?。?,反應(yīng)釜用氮氣99.5%量大,習(xí)慣性取純度99.9%。

聚乙烯、苯胺,純度99.95%,石化產(chǎn)品苯胺在催化劑再生時用氮氣是平常的4倍左右,但使用周期短。

順酐及乙醇,一般純度為99.9%,石化產(chǎn)品聚甲醛(現(xiàn)在國內(nèi)廠家不多,需求強(qiáng)勁),純度99.9%。

石油: 可使用于體系中管道容器等的氮氣吹掃,儲罐充氮、置換、檢漏,可燃性氣體維護(hù),也使用于柴油加氫和催化重整,純度一般為99.9%。

苯酐:純度為99%。

聚酯:上游質(zhì)料PTA(精對苯二甲醇),實際使用純度為95%,一般取99%。

PTA生產(chǎn)工藝中使用高純氮氣吹泡,丈量高溫和低溫反應(yīng)釜中乙二醇質(zhì)料的液位,測取高壓端和低壓端的壓差后輸送4~20mA規(guī)范信號,然后轉(zhuǎn)化為液位高度。并使用高純氮氣來丈量真空體系的壓力,以及在PTA生產(chǎn)工藝中使用高純氮氣對過濾器進(jìn)行反吹沖刷。聚酯切片一般依據(jù)實際工藝不同為99%~99.999%,切片下游產(chǎn)品長絲、短絲,99.9~99.999%。

浮法玻璃:純度為99.9995%,無氫。

熱處理:鍍鋅板分為退火及鍍鋅工藝,對氮氣純度要求為99.9995%,要求配H25~20%,設(shè)備組成適當(dāng)復(fù)雜。

鋁材:一般為99.9995%,要求無氫,不然會有“氫胞"現(xiàn)象。

汽車空調(diào):根本采用液氮,依據(jù)實際情況,采用99.999%,結(jié)合碳焚燒法*可以滿足要求。

輪胎充氮變壓吸附氮氣設(shè)備


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21世紀(jì)輪胎競賽的關(guān)鍵在于技能和價格,而輪胎的價格又與制造工藝和技能息息相關(guān),瑞氣PSA制氮設(shè)備能夠幫忙您在競賽中贏得先機(jī),并已在上海雙錢載重輪胎公司實現(xiàn)了有用的價值提升。

國內(nèi)傳統(tǒng)的工藝,鋼絲子午線輪胎均運(yùn)用過熱水對輪胎進(jìn)行定型和硫化沒。所謂過熱水硫化,指輪胎的定型運(yùn)用低壓蒸汽,輪胎的正硫化過程中,膠囊(相似模具的作用)內(nèi)充介質(zhì)為170℃以上高壓熱水,外溫選用低壓蒸汽來進(jìn)行硫化;而充氮硫化是指輪胎的定型運(yùn)用低壓氮氣(0.4-0.5MPa),輪胎的正硫化過程中,膠囊內(nèi)充介質(zhì)為高壓蒸汽與高壓氮氣(2.5MPa)的混合氣體,外溫選用低壓蒸汽來進(jìn)行硫化,兩種方法均是利用高溫,將天然橡膠鏈狀的分子結(jié)構(gòu)改變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),一起將一層層帶束層緊密結(jié)合起來,并在胎面構(gòu)成花紋。氮氣硫化,輪胎的性能指標(biāo)如里程數(shù)、耐久性、均勻性、壓穿能力實驗中,都高于傳統(tǒng)過熱水硫化的性能指標(biāo)。制氮設(shè)備置辦費用根本一年多時刻即可收回悉數(shù)的出資。

目前國內(nèi)部分轎車用子午線輪胎已經(jīng)如國外一樣廣泛選用氮氣硫化,如佳通輪胎、小巧輪胎等,載重子午線輪胎方面,運(yùn)用,以上廠家均運(yùn)用瑞氣公司生產(chǎn)的氮氣設(shè)備。

轎車輪胎每條用氮量約:1.25m3

載重輪胎每條用氮量約:12m3

一般工廠選用氮氣收回節(jié)約用氮成本,一般考慮40-50%的氮氣收回量。

煤礦專用防滅火氮氣設(shè)備


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注氮防救活的實質(zhì)是向采空區(qū)氧化帶內(nèi)或火區(qū)內(nèi)注入一定流量的氮氣,使其氧含量降到7%或3%以下,達(dá)到防救活的意圖,其效果有消除瓦斯爆破危險;避免煤的天然發(fā)熱和自燃;降低焚燒強(qiáng)度,避免密閉漏風(fēng)。

其效果原理如圖示:

針對礦井情況、產(chǎn)煤量、通風(fēng)、輸送間隔、瓦斯含量、自燃發(fā)火期的不同,瑞氣為客戶供給KGZD系列地上固定式和JXZD系列井下移動式兩種氮氣設(shè)備。

該系列設(shè)備是溫州瑞氣空分設(shè)備有限公司與煤炭科學(xué)研究總院重慶分院聯(lián)合制造,已取得國家煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證。


藥用變壓吸附制氮機(jī)

一般易于氧化的水針(青霉素等)和大輸液(如氨基酸等)都需要沖氮維護(hù),不然藥液在保存期里很簡單氧化,亦即變質(zhì)。一般是在封裝之前,選用前沖氮后沖氮的方式(或單一沖氮),使得安瓿瓶或輸液瓶里的氧氣濃度降到0.5%以下,藥液可長期保質(zhì)。就目前來講,一般廠家購買的設(shè)備大約是5-20 m3/h,純度為99.99%。藥用制氮機(jī)與其他氮氣設(shè)備不同的是因醫(yī)藥行業(yè)國際規(guī)范GMP規(guī)范規(guī)則,與藥品或藥液觸摸的部分均選用不銹鋼原料及除菌方面的要求,設(shè)備需要選用不銹鋼原料,設(shè)備氮氣出口部位加裝除菌過濾器設(shè)備。也由于藥廠對設(shè)備的整體要求高,一般會有裝備。

其他還有原料藥制造廠,也需要氮氣維護(hù),其用氮工藝象精細(xì)化工廠的用氮方式。一般純度為99-99.9%,但視工廠規(guī)劃不同而用量有差異,但相對藥用制氮機(jī)的用量要大許多。象浙江醫(yī)藥股份公司及永寧制藥廠用量均為300立方/小時。

食物行業(yè)制氮設(shè)備

首要應(yīng)用于食物保鮮、冷藏等方面,瑞氣空分設(shè)備有限公司規(guī)劃的后凈化系統(tǒng),保證產(chǎn)品氣無菌、無塵、無異味,減除了食物廠家運(yùn)用氮氣的后顧之優(yōu)。

電子磁材行業(yè)制氮機(jī)包括分支類別許多,首要有壓電晶體、半導(dǎo)體及無鉛焊接等。

本發(fā)明歸于現(xiàn)代*制造技術(shù)的精細(xì)熱加工領(lǐng)域,詳細(xì)是觸及一種關(guān)于熱塑性精成形生產(chǎn)過程氮氣維護(hù)防氧化設(shè)備設(shè)施。該系統(tǒng)首要由坯料凈化處理、氮氣動態(tài)密封加熱和冷卻無氧化設(shè)備、中溫冷卻及控制系統(tǒng)組成。噴砂、下料、除水后的坯料進(jìn)入一次加熱維護(hù)氮氣室,經(jīng)一次加熱后的坯料,再經(jīng)預(yù)成形工序,預(yù)成形后的工件進(jìn)入二次加熱維護(hù)氮氣室,經(jīng)二次加熱后的工件,經(jīng)精成形工序,精成形后的工件進(jìn)入冷卻通道維護(hù)氮氣室,冷卻至中溫后進(jìn)入中溫冷卻室,由出料車將工件輸出。首要解決了既能在高溫下削減氧化所造成的資料浪費,又能提高工件尺寸精度、表面質(zhì)量和模具運(yùn)用壽命問題。

2.格式試劑反響, 首要是阻隔空氣中二氧化碳和水蒸氣。

3.氫化鋁鋰水解反響, 吹走反響所產(chǎn)生的過量氫氣,并帶走熱量。

4.氮氣維護(hù)石墨負(fù)極資料窯爐 氮氣維護(hù)石墨負(fù)極資料推板式電阻窯爐 負(fù)極資料窯

設(shè)備用于鋰電池負(fù)極資料的連續(xù)燒結(jié)。



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